**有限公司焙烧操作规程
1.焙烧点火前,应对各辅助设备(如:鼓、引风机、调速电机等)进行试运行,并观察炉排机、出渣机转动的声音有无异常,然后按程序点火加煤升温,同时要开启出渣机,在人工清理煤渣时,必须停止出渣机,以防工具损坏设备。
2.当炉体温度500℃,炉筒表的温度达到200℃时开始进料,禁止空炉运行,进料应连续均匀,避免忽多忽少,保持炉筒内料层厚度适中一致。
3.焙烧过程中,当班人员要相互协助,上料时司炉工要观察电机电流( 25A—30A)为适中上料厚度,如电流过高应停止上料,出料人员要时刻注意炉筒表的温度(350℃左右)及片子的色泽,发现问题及时通知司炉工调节转速,以确保产品合格。
4.在同一批次煤的情况下,由化验室、生产部监督,调节好炉排机的煤层,使炉温表的温度不得超过900℃,严禁私自调节煤层。
5.当遇到异常情况停转时,必须迅速关闭电源、进风口,并用柴油机带动变速箱连轴器,使炉筒转动,同时通知机修主管及时进行维修。
6.焙烧过程中,要求每小时观察一次炉窑表的温度,并认真填写焙烧工序记录台帐,做好交接班的卫生,清扫设备并填写好交接班纪录。
7.停炉熄火时,炉排机要排尽煤渣,炉体温度要降至150℃时,方可关闭引风机,炉筒转速表出渣机等,并清理场地,保养机器,做好记录。
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